金豐智慧化蛻變 航向藍海
總經理曾盛明總綰兩岸兵符 帶領70歲企業脫胎換骨
金豐機器、沖床、鍛造設備...... ，乍看之下，這些字、這家公司、這些產品，似乎離我們很遠、跟我們的生活毫不相關。
但是，不論追劇用的手機、正在播放政論節目的液晶電視、或者行駛在香榭大道欣賞夕陽的汽車...... ，它的「殼」，就是用金豐機器生產的沖床沖壓而成。
這家台灣最大、全球前五大的金屬成型機械廠，1948年由創辦人紀金標與友人合夥創立。將近75年來，既經歷過在逆境中成長的雀躍，也曾留下顛簸跌撞的傷痕，最後在不斷轉型與變革中，安然度過風雨飄搖的時期。
現在，金豐全面走入專業經理人管理模式，除依然穩居台灣第一大沖鍛設備廠地位，且在推動智能化政策下，創造了差異化的競爭優勢，在藍海中揚帆前進。如果說智能發展是金豐再次蛻變的起點，那麼，現任總經理曾盛明就是這個起點的幕後推手。來自新竹的曾盛明，讀的是工業工程，46年前進入金豐擔任生管員，因認真負責，受到創辦人紀金標賞識，一路從課長晉升為經理、處長、總經理特助，歷練豐富。1994年，金豐（中國）成立，曾盛明被派往中國擔任副總，開始籌設寧波鎮海廠，並於2008年接任金豐（中國）總經理。
曾盛明就任後，展現他一貫的拚勁，積極把金豐精良的沖鍛壓設備與高效率售服推廣到各地，讓金豐成為中國沖鍛壓設備的第一品牌；他卓越的經營績效受到金豐高層器重，2017年再被賦予台灣母公司總經理職務，總綰兩岸兵符。
差異化產品擺脫紅海廝殺潮
談起金豐的智慧化之路，曾盛明回憶說，中國在20年前逐漸成為亞洲、乃至全球的製造中心，已具一定的工藝水平，加上中國人學習、模仿力強，造成同質性產品充斥市場，惡性價格競爭屢見不鮮。面對市場波瀾，以「人無我有，人有我優」為人生座右銘的曾盛明，順勢把他的勵志心得引入公司管理。他說，為了擺脫紅海的低價廝殺，並以差異化產品創造競爭優勢，2012年開始導入物聯網的概念，就此展開金豐的智能化旅程。
當時，曾盛明找上寧波大學共同開發裝有Sim卡的smartbox，將之附掛在機器上，成為智慧沖床的前導階段，並於2013年廣泛使用在所有設備，隨後在2015年4月開發完成機械設備物聯網系統，成為寧波、甚至是大陸地區智能化的典範工廠，不僅獲選寧波市兩化融合示範企業，並吸引寧波市長、中國工程院院長，中國工信部長等到廠參觀。
曾盛明推動金豐的智慧化，其實背後藏了一個小故事。他說自己習慣性失眠，靠安眠藥才能入睡，但安眠藥有夢遊的副作用，為了知道自己有無夢遊，他買來震動監控裝置戴在身上，起床後再把它連結到電腦，透過睡眠曲線的高低，判斷有沒有夢遊。這個動作啟發了曾盛明的智慧生活之路，他把這個靈感延伸到企業，在同仁努力下，孵出金豐的智慧沖床。
除了金豐（中國）已成為智慧化的典範，台灣母廠也在曾盛明督促下，深化智慧化布局。2017年接任台灣總公司總經理後，他提出設備、工廠、管理、產品與服務等五大智慧化發展主軸，期待經由全面的智慧化，讓超過70年歷史的金豐脫胎換骨。資訊部經理 佑達說，客戶需求的改變，對工廠運作帶來巨大影響，迫使金豐不得不開始轉型，2015年，高層決定淘汰傳統工廠，發展智慧工廠，當時訂定的三大轉型方向，就是要落實精實生產、提高供需預測與發展智
慧化設備。
凃佑達表示，台灣母廠2015年開始推動數位轉型，第一步便是從蒐集數據開始，先是在廠內舊設備中裝上感測器，監控電流、溫度、壓力等資料，藉此達到健康診斷、異常預知的目的。而除了進行設備預測維護，並將數據視覺化，透過戰情室看板遠端監控現場生產狀態、機台稼動率等，隨時追蹤生產進度。同時，金豐與華碩、台達電等外部企業合作，推出智慧化解決方案，帶動傳統金屬加工產業朝數位化升級。今年2月，金豐與華碩就聯袂在工具機展會場展出「智慧沖壓瑕疵檢測」解決方案，改善過往仰賴人工目視檢測的弊病，獲得極大回響。同一時間，金豐在會場發表了一部整合人工智慧、AOI、雲端等智能系統的直驅式單點伺服沖床，它搭載多個感測器，除能收集油壓、油質等數據進行分析，自適應調整油量輸出及異常警示，並可預知提示通知更換油品、油壓及溫度、電流等異常，避免關鍵部品損壞與不良品產生。曾盛明說，智慧化不僅拉大與競爭對手的差距，並帶來無限大的商機。去年，金豐營收成長近30%，穩居全球專業沖床廠第三大地位，顯見金豐的智慧化轉型，不僅方向正確，也已看到成果。